精密活塞杆在生产中出现批量开裂问题。通过断口形貌观察、金相检验、力学性能测试和扫描电镜分析等手段对精密活塞杆开裂原因进行了实验。它的裂纹性质为矫直过程中发生的感应层脆性开裂,而矫直断裂的原因则是由于产品在感应加热淬火时移动速度不协调,导致硬化层出现软带,使得表面硬度和硬化层波动范围大大过了标准要求,且软带区处于残余拉应力状态,在矫直应力的作用下萌生裂纹。
45钢作为一种碳素钢,调质处理后硬度可控范围宽,综合性能较好,但由于淬火性能一般,常需要对其进行中高频或火焰表面淬火等,这样便能得到高的表面硬度和良好的心部韧性之间的配合。例如,高频淬火的“硬度高”现象,表面硬度可达62~66HRC,不但大大上升了工件的耐磨性和疲劳抗力,而且缺口敏感性较小,曲轴和
精密活塞杆类部件多采用此类工艺。